NIEUWS

Schone lucht, een mensenrecht

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Wat is een halffabrikaatlens en hoe kies je het juiste type?

Wat is een halffabrikaatlens en hoe kies je het juiste type?

Handleiding voor de productie van optische lenzen Halfafgewerkte lenstechnologie

Selectie en verwerking van blanco lens

Wat is een halffabrikaatlens en hoe wordt deze gebruikt bij de productie van brillen op sterkte?

Een halfafgewerkte lens is een tussenliggend optisch blanco glas dat is ontworpen om verder op sterkte te komen. De ene kant heeft normaal gesproken een afgewerkte optische curve, een coatingklaar oppervlak of een functioneel ontwerp, terwijl de andere kant beschikbaar blijft voor laboratoriumverwerking. Dankzij deze structuur kunnen optische laboratoria aangepaste bol-, cilinder-, prisma-, dikte- en pasparameters creëren volgens een individueel recept.

Kerndefinitie Eén afgewerkt oppervlak Eén oppervlak voor verwerking

De onafgewerkte zijde wordt gefacetteerd, gepolijst, geïnspecteerd, gecoat, gekant en gemonteerd volgens het vereiste optische ontwerp.

Wat is een halffabrikaat lens?

Het verschil begrijpen tussen afgewerkte en halfafgewerkte optische lenzen

Een afgewerkte standaardlens is al vervaardigd met een gedefinieerd optisch vermogen en is over het algemeen gereed voor randen en montage in een frame. EEN Halfafgewerkte lens vereist extra oppervlaktebehandeling voordat het een draagbare lens op sterkte wordt.

Het vooroppervlak van een halfafgewerkt plano kan een standaard sferische basiscurve, een asferische vorm, een progressieve corridor, een bifocaal segment of een ander optisch ontwerp bevatten. Het achteroppervlak wordt verwerkt volgens de voorschriften en montagevereisten. Deze opstelling biedt een grotere flexibiliteit dan een afgewerkte lens met vast vermogen.

Afgewerkte voorraadlens

Vooraf bepaald optisch vermogen

Beide optische oppervlakken zijn voltooid. Het laboratorium verifieert voornamelijk het vermogen, past de eventuele gewenste afwerking toe, scherpt de lens af en installeert deze in het geselecteerde frame.

Halfafgewerkte lens Blank

Aanpasbaar receptoppervlak

Eén oppervlak blijft beschikbaar voor het genereren van het vereiste recept, prisma, middendikte, randdikte en optische geometrie.

Halffabrikaten worden doorgaans geselecteerd vanwege hoge sterktes, ongebruikelijke cilinderwaarden, prismacorrectie, op maat gemaakte progressieve ontwerpen, beroepslenzen en sterktes die niet praktisch zijn om als afgewerkte voorraad te bewaren. Ze zijn ook handig wanneer de framevorm, lensdiameter, pashoogte of diktecontrole een nauwkeurigere berekening vereist.

Algemene productconfiguraties

Halffabrikaten van kunststof lensopties voor verschillende optische ontwerpen

A

Anti-reflecterende enkelvoudige kunststof halffabrikaten lens

Ontworpen voor op maat gemaakte enkelvoudige recepten met een antireflecterend coatingsysteem. Het kan een helderder cosmetisch uiterlijk, verminderde oppervlaktereflectie, eenvoudiger reiniging en verbeterde visuele transparantie ondersteunen.

B

Blauw gesneden enkelvoudige kunststof halffabrikatenlens

Combineert de flexibiliteit van het oppervlak op sterkte met geselecteerde blauw-violet lichtfiltratie. De filterfunctie kan worden geproduceerd door absorptie van lensmateriaal, coatingtechnologie of een gecombineerde structuur.

C

Onzichtbare kunststof halffabrikatenlens

De term onzichtbare kunststof halffabrikatenlens wordt vaak gebruikt voor progressieve of lijnloze multifocale ontwerpen waarbij de krachtovergang is geïntegreerd in het optische oppervlak zonder een zichtbaar bifocaal segment.

D

Progressieve kunststof halffabrikatenlens

Biedt veraf-, tussen- en dichtbijzichtzones door middel van een continue krachtprogressie. De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van het gangontwerp, de montagehoogte, de frameafmetingen, de sterkte en de nauwkeurige ondergrond.

Wat zijn de vier soorten lenzen?

Vier veelvoorkomende ontwerpen voor brillenglazen die worden gebruikt in brillen op sterkte

Lenscategorieën kunnen worden geclassificeerd op basis van materiaal, optisch ontwerp, oppervlaktestructuur, tint of functie. Als de vraag betrekking heeft op zichtzones op recept, zijn er vier vaak besproken ontwerpen: unifocale, bifocale, progressieve en beroepslenzen.

1

Enkelvoudige lens

Bevat één primair optisch vermogen over het bruikbare lensgebied. Het kan zijn ontworpen voor afstand, lezen, computerwerk of een ander gedefinieerd kijkbereik.

2

Bifocale lens

Biedt twee verschillende krachten, gewoonlijk veraf en dichtbij. Een zichtbaar segment scheidt het nabije gedeelte van het hoofdafstandsgebied.

3

Progressieve lens

Maakt gebruik van een geleidelijke krachtovergang zonder zichtbare scheidslijn. Zicht op afstand, op middellange afstand en dichtbij zijn geïntegreerd in één lens.

4

Beroepslens

Geoptimaliseerd voor geselecteerde werkafstanden, zoals bureauwerk, computerschermen, instrumenten, productieapparatuur of gedetailleerde taken in de buurt.

Voor meerdere van deze categorieën kan een kunststof halffabrikaat geproduceerd worden. De geschikte plano is afhankelijk van de frontcurve, lensdiameter, toevoegingsvermogen, ganglengte, basiscurve, minimale dikte en het geselecteerde frame.

Laboratoriumwerkstroom

Hoe een kunststof halfafgewerkte lens een voltooide lens op sterkte wordt

De uiteindelijke lens wordt gecreëerd door een gecontroleerde reeks van berekeningen, blokkeren, verharden, polijsten, coaten, randen en inspectie.

01

Receptbeoordeling

Bol-, cilinder-, as-, optelling-, prisma-, pupilafstand, pashoogte en frameafmetingen worden gecontroleerd.

02

Lege selectie

Het laboratorium selecteert een geschikt materiaal, diameter, basiscurve, frontontwerp, brekingsindex en minimale planodikte.

03

Lensblokkering

De optische plano wordt gepositioneerd en vastgezet volgens de berekende optische centrum-, as- en lay-outgegevens.

04

Generatie van het achteroppervlak

Computergestuurde apparatuur creëert de vereiste voorgeschreven curve en vrije vormgeometrie op het onafgewerkte oppervlak.

05

Fijn polijsten

Het gegenereerde oppervlak wordt gepolijst om de vereiste transparantie, gladheid, optische nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te bereiken.

06

Coating en inspectie

Harde coating, antireflectielagen, hydrofobe behandeling, vermogensverificatie, oppervlakte-inspectie en definitieve randen zijn voltooid.

Specificatievergelijking

Belangrijkste parameters voor het selecteren van een halffabrikaat blanco lens

Parameter Waarom het ertoe doet Selectieoverweging
Brekingsindex Beïnvloedt de lensdikte, het gewicht, het optische gedrag en de materiaalkeuze. Hogere voorschriften kunnen baat hebben bij materiaal met een hogere index als dit geschikt is voor het frame en het ontwerp.
Basiscurve Beïnvloedt de vorm, het uiterlijk, de optische prestaties en de framecompatibiliteit van het frontoppervlak. De basiscurve moet overeenkomen met het voorgeschreven bereik en het beoogde optische ontwerp.
Lege diameter Bepaalt of de voltooide lens na decentralisatie de vorm van het montuur kan bedekken. Voor grote frames en hoge pupilafstanden kan een grotere blanco nodig zijn.
Middendikte Heeft invloed op de slagvastheid, de randdikte, het gewicht en het uiteindelijke cosmetische uiterlijk. De minimale dikte moet voldoen aan de materiaal-, recept-, veiligheids- en verwerkingsvereisten.
Abbe Waarde Heeft betrekking op chromatische dispersie en perifere kleurranden. De materiaalkeuze moet een balans bieden tussen dunheid, slagvastheid, optische helderheid en receptbehoeften.
Toevoeging kracht Definieert de kracht van dichtbij zien in progressieve, bifocale en beroepsmatige ontwerpen. In de gekozen halffabricaatuitvoering moet het juiste aanbouwassortiment aanwezig zijn.
Ganglengte Heeft invloed op de verticale ruimte die nodig is voor een progressieve machtstransitie. Korte frames vereisen een vooruitstrevend ontwerp dat compatibel is met een verminderde montagehoogte.
Compatibiliteit van coatings Bepaalt of de lens een harde coating, antireflectiecoating, blue cut-behandeling of tint kan krijgen. De materiaal- en oppervlaktevoorbereiding moeten passen bij het beoogde coatingproces.
03

Aanvraagbesluit

Wanneer u niet voor een halfafgewerkte lens moet kiezen?

Halffabrikaten bieden een hoge productieflexibiliteit, maar zijn niet voor elke bestelling nodig. Een standaard afgewerkte lens kan geschikter zijn als de sterkte gebruikelijk is, het ontwerp direct beschikbaar is, het montuur geen ongebruikelijke vereisten voor dikte of diameter stelt en een snelle verwerking de belangrijkste prioriteit is.

Algemeen recept Beschikbaar op voorraad

Een afgewerkte standaardlens kan de verwerkingsstappen verminderen als de exacte bol, cilinder, index, coating en diameter al beschikbaar zijn.

Onvoldoende oppervlakteapparatuur

Een halfafgewerkte lens vereist geschikte apparatuur voor genereren, polijsten, blokkeren, meten en kwaliteitscontrole.

Incompatibele blanco diameter

Er mag geen plano worden geselecteerd als de diameter ervan de framevorm niet kan bedekken na optische decentralisatie en randtolerantie.

Ongeschikte basiscurve

Een onjuiste basiscurve kan ongewenste dikte, een slechte pasvorm van het frame, een optisch compromis of een ongeschikt cosmetisch uiterlijk veroorzaken.

Onjuist progressief ontwerp

Een progressieve plano mag niet worden gebruikt als de gang, het paskruis, het aanbouwbereik of de minimale montagehoogte niet overeenkomen met het frame en de voorschriften.

Coatingproces komt niet overeen

Materiaal, tint, fotochromische behandeling, blue cut-functie en coatingsysteem moeten compatibel zijn met het beoogde productieproces.

Progressieve lensaanpassing

Welke monturen moet u vermijden bij progressieve lenzen?

De prestaties van vooruitstrevende kunststof halffabrikaten zijn afhankelijk van voldoende verticale ruimte, een stabiele frame-uitlijning, nauwkeurige pasmetingen en een geschikte lenspositionering.

Frames die een zorgvuldige evaluatie vereisen

Zeer ondiepe frames

Onvoldoende verticale diepte kan het beschikbare kijkgebied op afstand, tussenafstand of dichtbij verkleinen. Mogelijk is een ontwerp met korte gangen vereist.

Sterk gebogen wikkelframes

Een sterke gezichtsvormhoek kan extra vereisten voor optische compensatie creëren en is mogelijk niet geschikt voor elk vooruitstrevend ontwerp.

Extra grote frames

Grote monturen kunnen het gewicht van de lens en de dikte van de randen vergroten, vooral in combinatie met sterke sterktes of grote decentralisatie.

Onstabiele of gemakkelijk vervormde frames

Frequente bewegingen kunnen de aanpashoogte, de pantoscopische kanteling, de hoekpuntafstand en de optische uitlijning veranderen.

Handige framekenmerken

Voldoende verticale lensdiepte

Voldoende hoogte biedt meer ruimte voor kijkzones op afstand, tussenliggende en nabije afstanden.

Stabiele brug- en tempelpasvorm

Een stevige pasvorm helpt het beoogde optische midden en de progressieve gangpositie te behouden.

Verstelbare montagegeometrie

Geschikte pantoscopische kanteling, hoekpuntafstand en frame-uitlijning ondersteunen een nauwkeurige positionering van de lens.

Compatibele vorm en diameter

De blanco lens moet voldoende bruikbare diameter bieden voor het geselecteerde frame en de monoculaire pupilafstand.

Belangrijk onderscheid

Welke lens is beter na een cataractoperatie?

Bij een cataractoperatie wordt normaal gesproken een intraoculaire lens in het oog geïmplanteerd. Een halffabrikaat brillenglas is een uitwendig brillenglas en mag niet worden verward met een intraoculaire lens.

Na een cataractoperatie hangt de juiste brillens af van de resterende refractiefout, of één of beide ogen zijn behandeld, het ontwerp van de geïmplanteerde intraoculaire lens, vereisten voor dichtbij zien, visuele balans, lichtgevoeligheid en medisch advies.

Sommige gebruikers hebben mogelijk een enkelvoudige afstandslens, een leeslens, een antireflecterende enkelvoudige kunststof halffabrikaatlens, een progressief ontwerp of geen brilcorrectie voor bepaalde afstanden nodig. Het definitieve recept moet worden bepaald door een gekwalificeerde oogzorgprofessional nadat de postoperatieve refractie is gestabiliseerd.

Controle van de productkwaliteit

Inspectiepunten voor de productie van halffabrikaten

Optisch oppervlak

Controleer op krassen, putjes, golven, insluitsels, polijstsporen, coatingdefecten en vervuiling.

Basiscurve

Controleer of de voorcurve overeenkomt met de aangegeven productspecificatie en het voorgeschreven bereik.

Lege dikte

Bevestig de middendikte, randtoeslag en voldoende materiaal voor de vereiste generatie van het achteroppervlak.

Diameter

Meet de bruikbare diameter en bevestig dat er voldoende dekking is voor de framevorm en -decentratie.

Functionele prestaties

Test UV-filtratie, blue cut-transmissie, fotochromische respons, tintuniformiteit of andere aangegeven functies.

Batchconsistentie

Behoud een stabiele materiaalkleur, nauwkeurigheid van de curve, optische kwaliteit, uiterlijk van de coating en identificatie van de verpakking.

Technische vragen

Veelgestelde vragen over halffabrikaten voor lenzen

Wat is een halffabrikaat lens?

Het is een optische blanco met één geprepareerd oppervlak en één oppervlak gereserveerd voor voorgeschreven oppervlaktebehandeling. De onafgewerkte zijde wordt bewerkt volgens het benodigde vermogen en lensontwerp.

Waarom kiezen voor een kunststof halfafgewerkte lens in plaats van een afgewerkte standaardlens?

Een halfafgewerkte blank biedt meer flexibiliteit voor hoge voorschriften, ongebruikelijke cilinderwaarden, prisma's, aangepaste diktes, vooruitstrevende ontwerpen en framespecifieke berekeningen.

Kan een halfafgewerkte lens blauw gesneden prestaties leveren?

Ja. Een blauw gesneden enkelvoudige kunststof halffabrikaatlens kan absorberend lensmateriaal, een selectieve coating of een gecombineerde filterstructuur gebruiken.

Kan een antireflectiecoating worden aangebracht voordat het recept wordt aangebracht?

De coatingvolgorde is afhankelijk van de productstructuur en het productiesysteem. Veel laboratoria polijsten de onafgewerkte zijde voordat ze de volledige coatingstapel aanbrengen.

Wat betekent onzichtbare plastic halffabrikatenlens?

Het verwijst doorgaans naar een multifocaal of progressief lensontwerp zonder lijn. Het vermogen verandert voortdurend zonder zichtbaar bifocaal deelsegment.

Heeft elke progressieve lens een halfafgewerkte blank nodig?

Niet altijd. Sommige progressieve recepten kunnen worden geproduceerd uit afgewerkte of digitaal opgedoken blanco's. De productieroute is afhankelijk van het lensontwerp, het sterktebereik, de uitrusting en de aanpassingsvereisten.

Welke informatie is nodig om een ​​progressieve kunststof halffabrikaatlens te selecteren?

Belangrijke gegevens zijn onder meer sterkte, additievermogen, monoculaire pupilafstand, pashoogte, frameafmetingen, gangvereiste, index, basiscurve en coatingspecificatie.

Hoe moeten halffabrikaten worden bewaard?

Lenzen moeten in een schone, droge, temperatuurstabiele verpakking blijven en worden beschermd tegen contact met het oppervlak, stof, vocht, chemicaliën, overmatige hitte en direct zonlicht.

Vereisten voor lensproductie

Configureer halffabrikaten op materiaal, curve, ontwerp en oppervlaktefunctie

De productconfiguratie kan enkelvoudige, progressieve, onzichtbare multifocale, antireflecterende, blauw gesneden, heldere, getinte, meekleurende, afgewerkte en halfafgewerkte lensstructuren omvatten. Nauwkeurige specificaties helpen de blanco lens af te stemmen op de voorgeschreven oppervlakteapparatuur, coatingprocessen, framegeometrie en optische prestatie-eisen.

Optisch ontwerp Eén visie / Progressief
Oppervlaktefunctie AR / blauwe snit / harde vacht
Lege selectie Kromme / Diameter / Index
Verwerkingsformulier Afgewerkt/halfafgewerkt