RX-lens

Wat is RX-lens (lens op sterkte)? Wat zijn de belangrijkste verschillen vergeleken met afgewerkte lenzen

In de moderne optische industrie, nu de vraag van consumenten naar gepersonaliseerde visuele kwaliteit blijft toenemen, RX-lens (lens op sterkte) is een belangrijke trend geworden in de productie van optische lenzen. Vergeleken met traditionele afgewerkte lenzen, RX-lenzen focus meer op maatwerk en precisieverwerking. Ze vertegenwoordigen niet alleen het geavanceerde niveau van optische productietechnologie, maar demonstreren ook de uitgebreide kracht van een bedrijf op het gebied van R&D en vakmanschap.

Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. , als professionele fabrikant van optische lenzen die R&D, productie en verkoop integreert, is al lange tijd toegewijd aan innovatie en kwaliteitsverbetering op het gebied van lenzen op sterkte. Het bedrijf is eigenaar van een Moderne productiebasis van 65.000 vierkante meter uitgerust met geavanceerde, volledig geautomatiseerde RX-verwerkingslijnen en vrije-vormoppervlaktetechnologie, waardoor klanten over de hele wereld beschikken over uiterst nauwkeurige, hoogwaardige gepersonaliseerde lensoplossingen.

I. Definitie van RX-lens: precisiezicht met ontwerp op maat

Een RX-lens, ook wel een ‘op maat gemaakte lens’ genoemd, is een lens die is ontworpen en vervaardigd op basis van de persoonlijke optische sterktegegevens van de drager (inclusief bol, cilinder, as, pupilafstand, pashoogte, enz.). In tegenstelling tot afgewerkte lenzen die volgens standaardspecificaties worden geproduceerd, heeft elke RX-lens unieke optische parameters, waardoor echte ‘maatwerk voor elk paar ogen’ wordt bereikt.

Bij Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. De productie van RX-lenzen is gebaseerd op geavanceerde vrije-vorm oppervlaktetechnologie , waarbij computergestuurde CNC-systemen aanpassingen op micronniveau uitvoeren op de lenskromming om een optimaal zicht onder verschillende hoeken en lichtomstandigheden te garanderen. Deze op maat gemaakte aanpak vermindert effectief aberraties, vergroot het heldere zichtgebied en verbetert het comfort en de visuele prestaties aanzienlijk.

II. Belangrijkste verschillen tussen RX-lenzen en afgewerkte lenzen

1. Verschillende productiemethoden
Afgewerkte lenzen worden in massa geproduceerd met behulp van standaard mallen met vaste specificaties, geschikt voor conventionele brillenglazen. RX-lenzen worden echter op maat gemaakt op basis van individuele receptgegevens, wat een veel complexer proces met hogere precisie-eisen met zich meebrengt. Groene steen optisch maakt gebruik van volledig geautomatiseerde CNC-systemen en uiterst nauwkeurige testapparatuur om ervoor te zorgen dat het optische centrum, de kromming en de dioptrienauwkeurigheid van elke RX-lens voldoen aan de internationale normen.

2. Verschillende visuele effecten
Afgewerkte lenzen zijn ontworpen voor gemiddelde parameters, die kunnen leiden tot perifere vervorming, astigmatisme of visuele vermoeidheid voor individuele dragers. RX-lenzen worden daarentegen geoptimaliseerd op basis van persoonlijke parameters zoals pupilafstand, framevorm en draaghoek, waardoor een breder, helderder gezichtsveld en een vloeiendere visuele overgang ontstaat. Bijvoorbeeld Groene steen optisch’s free-form progressive RX lenses zijn geoptimaliseerd op basis van de leesgewoonten en hoofdhouding van de gebruiker, waardoor duizeligheid aanzienlijk wordt verminderd en het visuele comfort wordt verbeterd.

3. Bredere lensvariëteit
Afgewerkte lenzen zijn meestal verkrijgbaar in basisvormen zoals enkelvoudig of progressief. RX-lenzen kunnen echter worden ontworpen om meerdere functies te bevatten, zoals blauw gesneden, infrarood gesneden, meekleurend, gepolariseerd enz. Groene steen optisch’s RX product range omvat brekingsindices van 1,499, 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 en 1,74 , voor enkelvoudige, bifocale, progressieve, blauw gesneden, meekleurende, blauw gesneden meekleurende en infrarood geslepen lenzen met optionele HC-, HMC- en SHMC-coatings — voldoen aan uiteenlopende eisen, van dagelijks gebruik tot professionele toepassingen.

4. Oppervlaktebehandeling en duurzaamheid
Oppervlaktecoating is een cruciale stap in het proces RX-lens productie. Groene steen optisch biedt meerdere behandelingen — HC (harde coating) , HMC (harde multicoating) , en SHMC (superhydrofobe multicoating) — die de krasbestendigheid verbeteren, reflecties verminderen en de vuil- en vochtafstotendheid verbeteren, waardoor helderheid en comfort op lange termijn worden gegarandeerd.

III. De technologische voordelen van Groene steen optisch bij de productie van RX-lenzen

1. Volledige productiecapaciteit – Het bedrijf produceert niet alleen afgewerkte lenzen, maar ook halfafgewerkte blanco's, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd, van grondstof tot eindproduct.

2. Gecertificeerd kwaliteitssysteem – Alle producten zijn CE- en FDA-geregistreerd en geproduceerd onder ISO9001 en ISO14001 normen, waardoor de naleving van internationale kwaliteits- en milieueisen wordt gewaarborgd.

3. Geavanceerde apparatuur en R&D-ondersteuning – Het bedrijf heeft geavanceerde vrije-vorm RX-productiesystemen en geautomatiseerde coatinglijnen geïntroduceerd, ondersteund door een ervaren R&D-team dat in staat is om op maat gemaakte optische oplossingen te ontwikkelen.

4. Mondiaal marktbereik – RX-lenzen worden zowel in eigen land als internationaal verkocht en geëxporteerd naar Europa, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en daarbuiten.

Productieproces van RX-lenzen

Met de voortdurende ontwikkeling van optische technologie zijn op maat gemaakte visuele oplossingen een trend in de sector geworden. RX-lenzen (prescription lenses) , bekend om hun precisieproductie en gepersonaliseerde ontwerp, vertegenwoordigen het high-end segment van de markt voor optische lenzen. In tegenstelling tot standaard afgewerkte lenzen integreren RX-lenzen data-analyse, digitaal ontwerp, uiterst nauwkeurige verwerking en oppervlaktebehandeling. Dit proces weerspiegelt de kracht van een fabrikant op het gebied van technologie en innovatie.

I. Gegevensverzameling – Nauwkeurig voorschrijven als uitgangspunt

De productie van RX-lenzen begint met nauwkeurige persoonlijke receptgegevens. Optometristen meten de bol, cilinder, as, pupilafstand, pashoogte, framevorm en draaghoek van de drager. Bij Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. Deze gegevens worden geïmporteerd in geavanceerde RX-ontwerpsoftware voor driedimensionale simulatie en ray-tracing-analyse, waardoor voor elke gebruiker een geïndividualiseerd visueel model wordt opgebouwd. Dit zorgt voor wetenschappelijke precisie en vormt de basis voor nauwkeurige visuele correctie.

II. Aantwerpoptimalisatie – Free-Form-technologie voor gepersonaliseerde visie

Na het verzamelen van gegevens gaan RX-lenzen de ontwerpfase in. In tegenstelling tot traditionele sferische oppervlakken worden RX-lenzen gebruikt oppervlaktetechnologie met vrije vorm , waarbij automatisch complexe, niet-sferische oppervlakken worden gegenereerd via computeralgoritmen om een optimale beeldkwaliteit over het gehele gezichtsveld te behouden.

De Groene steen optisch Het ontwerpteam maakt gebruik van geavanceerde optische simulatie-algoritmen om de lensgeometrie te optimaliseren op basis van de sterkteverdeling en visuele gewoonten. Bij progressieve RX-lenzen past het ontwerp de zichtzones dichtbij, tussendoor en veraf individueel aan, waardoor vloeiendere overgangen, bredere gezichtsvelden en minimale vervorming worden gegarandeerd.

III. Selectie van halffabrikaten – de basis voor optische stabiliteit

Hoogwaardige halffabrikaten vormen de basis voor RX-lenzen. Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. produceert niet alleen afgewerkte lenzen, maar produceert ook halfafgewerkte blanks, waardoor een hoge optische zuiverheid en materiaaluniformiteit vanaf de bron wordt gegarandeerd.

De company provides materials with refractive indices ranging from 1,499, 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 tot 1,74 , geselecteerd op basis van sterkte- en diktevereisten om lichtheid, duurzaamheid en optische prestaties in evenwicht te brengen. Na een strenge inspectie gaan de plano's naar de RX-lijn voor voorbereidende bewerkingen zoals uitlijnen, blokkeren, ruw slijpen en fijn polijsten.

IV. Vrije-vormverwerking – kern van digitale precisieproductie

De key step in RX production is achterzijde vrije vorm verharding . Groene steen optisch maakt gebruik van zeer nauwkeurige CNC-free-form-generatoren die het lensoppervlak op micronniveau snijden met behulp van ultrafijne diamantgereedschappen. De verwerking wordt uitgevoerd in een cleanroom met gecontroleerde temperatuur en vochtigheid, waarbij extreem lage krommingsafwijkingen worden gehandhaafd.

Na de bewerking worden de lenzen geautomatiseerd gepolijst, waardoor een glad oppervlak op nanoniveau wordt bereikt voor superieure transparantie en beeldhelderheid. Elke lens wordt vervolgens optisch geïnspecteerd op dioptrienauwkeurigheid, krommingsradius, dikte-uniformiteit en centratie om naleving van de CE- en FDA-normen te garanderen.

V. Coating en functionele behandeling – Combinatie van prestaties en esthetiek

Naast optische precisie vereisen RX-lenzen superieure duurzaamheid en comfort. Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. is uitgerust met vacuümcoatingsystemen van internationale kwaliteit, die geavanceerde meerlaagse oppervlaktebehandelingen bieden, zoals:

• HC (harde coating) – Verbetert de krasbestendigheid.
• HMC (harde multicoating) – Verhoogt de lichttransmissie en vermindert reflecties.
• SHMC (superhydrofobe multicoating) – Biedt anti-veeg-, anti-water- en antistatische eigenschappen.

De company can also produce customized RX lenses with blauw gesneden, infrarood gesneden, meekleurend , en gradiënt tint functies die zowel aan functionele als esthetische eisen voldoen.

VI. Inspectie en montage – Zorg voor optische precisie

Na het coaten ondergaan RX-lenzen een uitgebreide kwaliteitscontrole. Groene steen optisch implementeert een volledig traceerbaarheidssysteem waarbij elke lens wordt gecontroleerd op nauwkeurigheid, transmissie, uiterlijk en montagepasvorm om volledige naleving van de sterkte van de drager te garanderen. Met ISO9001 en ISO14001 certificering, elke productiestap wordt strikt gecontroleerd om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen, waardoor wereldwijde kwaliteitsnormen worden bereikt.

VII. Verpakking en levering – Efficiënte wereldwijde distributie

Nadat ze de inspectie hebben doorstaan, worden RX-lenzen verpakt in antistatische en krasbestendige materialen en automatisch gesorteerd voor verzending. Met een efficiënte toeleveringsketen en een wereldwijd logistiek netwerk, Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. exporteert RX-lenzen wereldwijd, inclusief Europa, Amerika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië, en verdient een uitstekende internationale reputatie.

Prestatieverschillen tussen verschillende brekingsindices in RX-lenzen

Bij de productie van optische lenzen, brekingsindex is een fundamentele parameter die de lensprestaties en het visuele comfort bepaalt. Voor RX-lenzen (prescription lenses) De brekingsindex heeft niet alleen invloed op de dikte en het gewicht, maar ook op de optische helderheid, de Abbe-waarde, de transmissie en het visuele comfort. Verschillende brekingsindices komen overeen met specifieke toepassingen en materiaalvoordelen.

Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. biedt RX-lenzen met brekingsindexen van 1,499, 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 en 1,74 , voor enkelvoudige, bifocale, progressieve, blauw-cut, meekleurende, blauw-gesneden meekleurende en infrarood-gesneden typen. Met geavanceerde technologie en nauwkeurige controle biedt het bedrijf complete brekingsindexoplossingen, van economische tot hoogwaardige lenstypes.

1. Lenzen met brekingsindex van 1.499 – Klassieke economische keuze
Lenzen met een brekingsindex van 1.499, gewoonlijk CR-39-lenzen genoemd, zijn de traditionele vertegenwoordiger van optische harslenzen. Ze hebben doorgaans een hoog Abbe-getal (rond de 58) en bieden uitstekende optische prestaties met minimale chromatische aberratie. Vanwege de goede bewerkingseigenschappen en de gematigde kosten worden 1.499 lenzen vaak gebruikt voor RX-lenzen met laag vermogen en leesbrillen. Groene steen optisch maakt gebruik van zeer zuivere monomeren en past HC/HMC-behandelingen toe op de 1.499 lenzen, wat een goede krasbestendigheid en vuilwerende eigenschappen oplevert, waardoor ze populair zijn in instapmarkten.

2. 1,56 Brekingsindexlenzen – Balans tussen dunheid en kosteneffectiviteit
1,56 is een van de meest gebruikte materialen met een middenindex op de markt. Vergeleken met 1.499 kan een lens van 1.56 de dikte met ongeveer 15% verminderen en is hij lichter en mechanisch sterker, geschikt voor hogere voorschriften bij RX-aanpassing. Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde vorm- en vrijevormtechnologieën om het optische centrum en de helderheid van de 1.56 RX-lenzen te garanderen, en biedt varianten met blauw-cut- en UV-beschermingscoatings om aan de diverse marktbehoeften te voldoen.

3. Lenzen met een brekingsindex van 1,60 – een goede balans tussen stevigheid en transmissie
1.60 lenzen zijn een materiaal met een hoge index dat dunner en lichter is dan 1.56, terwijl de goede slagvastheid en bewerkingsstabiliteit behouden blijven. Hun Abbe-getal ligt doorgaans rond de 42, wat een evenwicht vormt tussen optische helderheid en mechanische sterkte. Op de RX-productielijnen van Groene steen optisch worden 1,60-lenzen vaak gebruikt voor middelhoge tot hoge sterktes en zijn ze bijzonder geschikt voor progressieve lenzen of blauw-cut-coatings. Het vrije-vormontwerp wordt toegepast om randvervorming te minimaliseren en langdurig comfort te garanderen.

4. Lenzen met brekingsindex van 1,67 — Hoogwaardig dun profiel
1.67 lenzen staan bekend om hun hoge brekingsindex en elegante uiterlijk, ze zijn ongeveer 35% dunner dan 1.499 lenzen en aanzienlijk lichter. Hoewel hun Abbe-getal lager is (ongeveer 32), kunnen geavanceerde meerlaagse coatings schittering en chromatische spreiding effectief verminderen. Groene steen optisch maakt gebruik van polijst- en coatingapparatuur van internationale kwaliteit voor 1.67 RX-lenzen, gecombineerd met HMC- en SHMC-behandelingen, om een hoge doorlaatbaarheid, lage reflectie en superieure anti-vuilprestaties te bieden, waardoor ze een ideale optie zijn voor hoogwaardige producten op sterkte.

5. Lenzen met brekingsindex van 1,70 – ultradun met sterke mechanische prestaties
1,70 lenzen vertegenwoordigen een hogere technische drempel bij de RX-productie. Hun dunheidsvoordeel is aanzienlijk, vooral geschikt voor patiënten met zeer bijziendheid die extreem lichte lenzen nodig hebben. Vanwege de hogere materiaalhardheid en verwerkingsvereisten kunnen alleen fabrikanten met geavanceerde apparatuur en ervaren technische teams hoogwaardige 1,70-lenzen produceren. Groene steen optisch beschikt over volledig geautomatiseerde CNC-oppervlaktesystemen met vrije vorm en temperatuur- en vochtigheidsgecontroleerde cleanrooms om de krommingsprecisie en oppervlaktekwaliteit voor 1,70 RX-lenzen te garanderen, en haar producten hebben CE- en FDA-erkenning verkregen, favoriet bij overzeese markten.

6. Lenzen met brekingsindex van 1,74 — Ultieme ultradunne optische ervaring
1,74 lenzen behoren tot de harslenzen met de hoogste brekingsindex die momenteel verkrijgbaar zijn, en bieden een extreme dunheid die vergelijkbaar is met glas met een hoge index, maar met een veel lichter gewicht en een beter draagcomfort. Hoewel ze doorgaans een lager Abbe-nummer hebben, Groene steen optisch vermindert chromatische dispersie door een geoptimaliseerd optisch ontwerp en meerlaagse coatingtechnologie om een helder en stabiel beeld te bereiken. De 1.74 RX-lenzen van het bedrijf zijn vooral geschikt voor sterktes van meer dan -6,00D, en in combinatie met de superhydrofobe multi-coating van SHMC leveren ze een zeer hoge transmissie en uitstekende antireflectieprestaties.

Principes voor het selecteren van de brekingsindex in RX-lenzen
Bij het kiezen van de juiste brekingsindex voor een RX-lens moet rekening worden gehouden met de sterkte van de brildrager, de framemaat, de gewenste dikte/esthetiek van de lens en de comfortbehoeften. Over het algemeen kunnen lagere recepten 1,499 of 1,56 gebruiken; medium recepten geven misschien de voorkeur aan 1,60 of 1,67; en patiënten met hoge bijziendheid wordt doorgaans aanbevolen om lenzen met een hoge index van 1,70 of 1,74 te gebruiken om de beste balans tussen optische prestaties en draagcomfort te bereiken. Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. biedt een volledig indexproductassortiment en past een gepersonaliseerd ontwerp in vrije vorm toe om professionele visuele oplossingen te bieden die brillenmerken en -laboratoria helpen de productwaarde en het concurrentievermogen te vergroten.

Verschillen en toepassingen van HC-, HMC- en SHMC-coatings in RX-lenzen

Bij de productie van optische lenzen coating technologie speelt een beslissende rol bij het verbeteren van de lensprestaties, duurzaamheid en comfort. Vooral voor high-end RX-lenzen (prescription lenses) De kwaliteit van de coating heeft rechtstreeks invloed op de visuele helderheid, bescherming en levensduur. Onder verschillende coatings, HC, HMC en SHMC zijn de meest gebruikte en representatieve.

Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. heeft een uitgebreid coatingsysteem en geavanceerde internationale apparatuur die op maat gemaakte HC-, HMC- en SHMC-meerlaagse coatings kan leveren voor verschillende brekingsindexen en functionele behoeften. De RX-producten van het bedrijf – dekking 1,499, 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 en 1,74 indices – zijn beschikbaar in enkelvoudige, bifocale, progressieve, blauw-cut, meekleurende en infrarood-cut-series, allemaal CE- en FDA-gecertificeerd , en produced under ISO9001 en ISO14001 internationale normen.

HC (harde coating) — Fundamental Surface Protection

HC (harde coating) is de fundamentele en cruciale beschermende behandeling voor lenzen op harsbasis. Ongecoate harslenzen zijn relatief zacht en kunnen gemakkelijk worden bekrast door stof, doek of kleine deeltjes. Door een coating op siliconenbasis met hoge hardheid aan te brengen en deze onder gecontroleerde omstandigheden uit te harden, worden de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van de lens aanzienlijk verbeterd.

On Groene steen optisch productielijnen omvat de HC-verwerking geautomatiseerde reiniging, plasma-ontsmetting en gecontroleerde uitharding om een uniforme coating en sterke hechting te garanderen. HC-behandelde RX-lenzen vertonen:

• Aanzienlijk verbeterde krasbestendigheid, waardoor de levensduur wordt verlengd;
• Hoge transmissie, waarbij de oorspronkelijke optische eigenschappen van de lens behouden blijven;
• Kosteneffectief, geschikt voor dagelijks gebruik en RX-lenzen op instapniveau.

Toepassingsscenario's : Met HC behandelde lenzen worden vaak gebruikt in kostengevoelige markten, basisbrillen op sterkte en scenario's die een matige oppervlaktebescherming vereisen, zoals enkelvoudige RX-lenzen met laag vermogen en leesbrillen.

HMC (harde multicoating) — Enhanced Anti-Reflective Performance

HMC (harde multicoating) bouwt voort op de HC-basis door meerdere antireflectielagen toe te voegen. In een hoogvacuümomgeving worden afwisselende lagen optische materialen met verschillende brekingsindices afgezet om interferentie-effecten te benutten die oppervlaktereflecties verminderen en de lichttransmissie verhogen, waardoor een helderder zicht met een waarheidsgetrouwere kleurweergave ontstaat.

Groene steen optisch maakt in zijn HMC-proces gebruik van precisievacuümcoaters en laagcontrole op nanoniveau om een consistente filmdikte en sterke hechting te behouden, waarbij in veel gevallen reflectieniveaus van minder dan 1,0% worden bereikt. HMC-voordelen zijn onder meer:

• Helderdere visuele waarneming door verhoogde transmissie;
• Minder schittering en reflecties van schermen en felle lichtbronnen;
• Verbeterde slijtvastheid en anti-vervuiling door het aanbrengen van versterkte lagen.

Toepassingsscenario's : HMC is geschikt voor gebruikers die een hoge visuele helderheid en antireflectie nodig hebben, zoals kantoorpersoneel, studenten, nachtelijke chauffeurs en gebruikers van zware digitale apparaten. De blauw gesneden HMC RX-lenzen van Green Stone Optical zijn bijzonder populair en bieden oogbescherming zonder dat dit ten koste gaat van de transmissie.

SHMC (superhydrofobe multicoating) — Premium Water- and Dirt-Repellent Protection

SHMC (superhydrofobe multicoating) vertegenwoordigt het hoogwaardige niveau van coatingtechnologie. SHMC brengt een hydrofobe nanolaag aan bovenop de HMC-stapel om water-, olie- en vuilafstotendheid te verlenen, evenals antistatische eigenschappen.

Wanneer water of olie in contact komt met een oppervlak met een SHMC-coating, parelt het op en rolt het af (het “lotuseffect”), waardoor er weinig residu achterblijft en de lens gemakkelijker schoon te maken is. Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. implementeert geavanceerde vacuümplasmacoatingtechnologieën en nauwkeurige controle van de nanolaagdikte om de duurzaamheid en optische uniformiteit van SHMC-lagen te garanderen. De belangrijkste SHMC-voordelen zijn onder meer:

• Uitstekende water- en stofbestendigheid;
• Sterke antistatische en vuilafstotende eigenschappen, waardoor de stofhechting wordt verminderd;
• Zeer hoge transmissie (vaak hoger dan 99%), wat natuurlijke en scherpe beelden oplevert;
• Eenvoudige reiniging en gebruiksgemak door verminderde residuhechting.

Toepassingsscenario's : Lenzen met SHMC-coating zijn ideaal voor premium RX-aanpassingen zoals progressieve lenzen, blauw-cut meekleurende lenzen en ultradunne lenzen met hoge index, met name geschikt voor professionele gebruikers en high-end consumenten die zowel superieure optische kwaliteit als onderhoudsgemak eisen.

Groene steen optisch’s Coating Capabilities

Jiangsu Groene Steen Optische Co., Ltd. exploiteert een complete coatingproductielijn, van HC-harding tot HMC-antireflectiestapels en SHMC-superhydrofobe afwerkingen. Alle coatings worden aangebracht in cleanrooms met gecontroleerde temperatuur en vochtigheid. Het bedrijf maakt gebruik van internationale hoogvacuümcoaters en geautomatiseerde inspectiesystemen om filmuniformiteit, hechting en hoge transmissie te garanderen.

Belangrijk is dat Green Stone Optical de coatingrecepten afstemt op verschillende brekingsindices (van 1,499 tot 1,74), zodat zelfs ultradunne RX-lenzen met een hoge index uitstekende krasbestendigheid, anti-reflectie en anti-vervuilingsprestaties behouden. Dankzij deze uitgebreide mogelijkheden is Green Stone Optical uitgegroeid tot een betrouwbare partner voor wereldwijde optische merken en lensverwerkingscentra.